Текстурирующие машины

50+ лет в производстве текстильного оборудования

Текстурирующая машина для пряжи DTY JGT1200XN

Текстурирующая машина для пряжи DTY, JGT1200XN

Машина для текстурирования JGT1200XN предназначена для производства нейлоновой текстурированной пряжи (DTY) посредством обработки полиамидной (нейлоновой) частично ориентированной нити (POY) с использованием процессов растягивания и ложного кручения. В результате получается малорастяжимая текстурированная пряжа со стабильной структурой и отличной эластичностью.

Узел подачи спандекса интегрирован в систему валов, что позволяет машине комбинировать нить спандекса с текстурированной пряжей непосредственно в процессе обработки. Машина добавляет спандекс через воздушное сопло, осуществляя текстурирование и комбинирование с пряжей DTY. Формируется нейлоновая пряжа с повышенной объемностью для производства эластичных тканей.

Применение

Машина для текстурирования JGT1200XN подходит для обработки нитей с плотностью от 20 до 200 деньер. Такая пряжа широко используется в производстве спортивного нижнего белья и одежды для йоги.

Применение
Применение
Применение
Применение
Применение
Характеристики
Кол-во шпинделей Кол-во секций Установленная мощность (кВт) Размеры (фиксированный шпулярник) (мм)
Основной привод Нагреватель верхний Вспомогательная мощность Общая мощность
288 12 126 81.6 Примерно 6 кВт 213.6 21880×7500 ×5300
312 13 138.6 88.4 233 23320×7500 ×5300
336 14 159.4 95.2 260.6 24760×7500 ×5300
360 15 160.4 102 268.4 26200×7500 ×5300
384 16 176.9 108.8 291.7 27640×7500 ×5300
Шаг шпинделя 110 мм
Макс. механическая скорость 1000 м/мин
Применяемый материал / Диапазон плотности нити Нейлон (Полиамид) / 22–222 детекс (20-200 деньер)
Шаг секции 1440 мм
Метод текстурирования с ложной круткой Тип VIII наслоенных дисков (фрикционная крутка)
Макс. скорость ложной крутки 18000 об/мин
Направление крутки Регулируемое S/Z
Основной нагреватель текстурирования Парофазное нагревание на бифениле, 2000 мм
Диапазон температуры нагревателя текстурирования 160-250℃
Длина охлаждающей пластины 1100 мм (естественное охлаждение)
Диаметр фрикционного вала Ø100 мм
Диаметр подающего вала Ø75 мм
Диаметр вала замасливателя Ø30 мм
Диаметр катушки с нитями спандекса для подачи Ø100 мм
Коэффициент растяжения нити спандекса 1.5-4
Макс. размер катушки с POY-нитями для подачи Ø435×250 мм
Макс. размер катушки для намотки Ø250×245 мм
Стандартный вес катушки 5 кг
Размер бумажной трубки для намотки пряжи Ø69ר57×290 мм
Основные компоненты
    1. Устройство подачи спандекса
      Устройство подачи спандекса

      Устройство подачи нитей спандекса использует независимый мотор для каждого шпинделя, что позволяет подавать каждую нить отдельно. Над рабочими зонами A и B может осуществляться независимый контроль для стабильной подачи спандекса и более равномерного вытягивания.

    1. Система намотки
      Система намотки

      Новая конструкция системы намотки и шпуледержателя с обновленным алгоритмом управления повышает точность намотки в три раза. Более того, изменения скорости намотки не превышают одного оборота. Три независимых масляных канала и интегрированный валик для замасливателя поддерживают равномерность намотки.

    1. Система валов W2-W2X
      Система валов W2-W2X

      Используется двойная структура валов для улучшения качества переплетения и готовой пряжи.

План установки
План установки
  • Шпулярник
  • Устройство подачи спандекса
  • Вал W1
  • Резак нити W1
  • Катушка с нитями POY
  • Шток подачи нити
  • Ограничитель крутки
  • Верхний нагреватель
  • Охлаждающая пластина
  • Узел ложного кручения
  • Вал W2
  • Модуль переплетения
  • Вал W2X
  • Тележка
  • Датчик нити
  • Вал замасливателя
  • Фрикционный вал
  • Мотальный барабан с канавками
  • Всасывающая труба
План фундамента
План фундамента