Текстурирующие машины

50+ лет в производстве текстильного оборудования

Текстурирующая машина для пряжи DTY JGT1200HN

Запросить стоимость
Смотреть видео

Текстурирующая машина JGT1200HN предназначена для обработки полиамидных (нейлоновых) частично ориентированных нитей (POY) в высокоэластичную нейлоновую текстурированную пряжу (DTY), совмещая процессы растягивания и ложного кручения в непрерывном цикле обработки. Машина производит текстурированную пряжу с большей растяжимостью, объемом и упругостью.

Данная модель текстурирующей машины оснащена вытяжным механизмом с вращающимися вальцами, благодаря чему отлично подходит для обработки нитей с тонким весовым номером. Система прядильных дисков точно контролирует натяжение нити и ее движение в процессе обработки, поддерживая стабильность производства и постоянство качества пряжи.

Применение

Текстурирующая машина JGT1200HN подходит для обработки нитей с плотностью от 20 до 200 деньер. Такая пряжа широко используется для пошива тонкой солнцезащитной одежды и премиального нижнего белья.

Применение
Применение
Применение
Применение
Применение
Характеристики
Кол-во шпинделей Кол-во секций Установленная мощность (кВт) Размеры (фиксированный шпулярник) (мм)
Основной привод Нагреватель верхний Вспомогательная мощность Общая мощность
288 12 128.5 81.6 Примерно 6 кВт 216.1 21880×7000 ×5300
312 13 139.4 88.4 233.8 23320×7000 ×5300
336 14 152.3 95.2 253.5 24760×7000 ×5300
360 15 156.1 102 264.1 26200×7000 ×5300
384 16 185.1 108.8 299.9 27640×7000 ×5300
Шаг шпинделя 110 мм
Макс. механическая скорость 1000 м/мин
Применяемый материал / Диапазон плотности нити Нейлон (Полиамид) / 22–222 детекс (20-200 деньер)
Шаг секции 1440 мм
Метод текстурирования с ложной круткой Тип VIII наслоенных дисков (фрикционная крутка)
Размер фрикционных дисков Ø49.62×6 мм
Макс. скорость ложной крутки 18000 об/мин
Направление крутки Регулируемое S/Z
Основной нагреватель текстурирования Парофазное нагревание на бифениле, 2000 мм
Диапазон температуры нагревателя текстурирования 160-250℃
Длина охлаждающей пластины 1100 мм (естественное охлаждение)
Диаметр фрикционного вала
Ø100 мм
Диаметр подающего вала Ø60 мм
Диаметр вала замасливателя Ø30 мм
Макс. размер катушки с POY-нитями для подачи Ø435×250 мм
Макс. размер катушки для намотки Ø250×245 мм
Стандартный вес катушки 5 кг
Размер бумажной трубки для намотки пряжи Ø69ר57×290 мм
Основные компоненты
    1. Нагреватель (энергосбережение 7-го поколения)
      Нагреватель (энергосбережение 7-го поколения)

      Нагреватель использует парофазный нагрев на основе бифенила. Точность регулировки температуры достигает ±1°C. Сигнализация при перегреве и функция автоматической обрезки нити поддерживают равномерность окрашивания и стабильность качества пряжи.

    1. Трансмиссия
      Трансмиссия

      Система трансмиссии использует один вал и мотор с прямым приводом. Для рабочих блоков A и B могут быть установлены разные параметры, благодаря чему они способны работать независимо и одновременно обрабатывать два типа нитей, повышая производительность.

    1. Вытяжной механизм
      Вытяжной механизм

      Система вращающихся вальцов с надежным захватом нити снижает риск ее повреждения и исключает необходимость в обслуживании кожаных валов, снижая эксплуатационные расходы. Двойная структура валов W2 + W2X обеспечивает более точный контроль натяжения нити, что способствует повышению качества переплетения при снижении потребления воздуха и производственных затрат.

    1. Крутильный узел
      Крутильный узел

      Узел ложного кручения оснащен наслоенными дисками VIII. Доступны конфигурации от 1-4-1 до 1-7-1. Используются керамические фрикционные диски (Ø49.62 × Ø12 × 6 мм) с зазором 0,5 мм, а также керамические направляющие на входе нити и прорезиненные диски на выходе для стабильной обработки нити.

    1. Система намотки
      Система намотки

      Новая конструкция системы намотки и шпуледержателя с обновленным алгоритмом управления повышает точность намотки в три раза. Более того, изменения скорости намотки не превышают одного оборота. Три независимых масляных канала и интегрированный валик для замасливателя поддерживают равномерность намотки.

План установки
План установки
  • Шпулярник
  • Катушка с нитями POY
  • Валец D1
  • Резак нити W1
  • Шток подачи нити
  • Ограничитель крутки
  • Верхний нагреватель
  • Охлаждающая пластина
  • Узел ложного кручения
  • Валец D2
  • Модуль переплетения
  • Валец D2X
  • Датчик нити
  • Вал замасливателя
  • Фрикционный вал
  • Мотальный барабан с канавками
  • Всасывающая труба для смазки
  • Тележка
План фундамента
План фундамента